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鑄鐵氣動隔膜泵膜片故障解決方案
1、隔膜控制桿的支承磨損嚴(yán)重,使控制桿偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。
2、機(jī)組出現(xiàn)壓差,引起隔膜泵超壓,隔膜承受瞬時力增大引起破裂。
3、氮?dú)獍A(yù)先充2.2mpa的氮?dú)?,有較好的阻力效果。操作運(yùn)行時,壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮?dú)獍膲毫?只有停泵時才能看到),若操作時氮?dú)獍鼡p壞或壓力降低,隔膜處于無阻力狀態(tài)下運(yùn)行,將導(dǎo)致液力不平衡,隔膜易發(fā)生撞擊而損壞。
4、隔膜自身質(zhì)量差,無彈性,材料強(qiáng)度低。
5、進(jìn)料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質(zhì)量百分比超過20%,引起卡閥,造成泵壓力波動,或由于閥裝配時,閥錐定位不準(zhǔn),引起刺閥,導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大引起破裂。
6、由于氣動隔膜泵體積一定,若進(jìn)料不穩(wěn)定,壓力低,使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位低于1.2m,穩(wěn)壓裝置中的料位不正常,進(jìn)料時泵內(nèi)料漿分離形成空隙,造成缺料、打空泵,產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至氣蝕,使隔膜承受的變應(yīng)力增大,頻率增加,造成隔膜片疲勞損壞或擊穿。
7、隔膜室空氣沒有排干凈,氣體的體積隨著推進(jìn)液壓力的變化而變化,形成氣錘,隔膜局部受力增大,將隔膜打破。
8、進(jìn)料溫度超過規(guī)定的100°c,加速隔膜老化,同時,料將中產(chǎn)生蒸汽中產(chǎn)生蒸汽泡,氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時,推進(jìn)液壓力降低,均造成隔膜受力不均,疲勞損壞。
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